非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)有哪些注意事項(xiàng)？如何制作設(shè)備？

　　目前隨著工業(yè)的發(fā)展，對(duì)于非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的需求量不斷增加;非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備如今已經(jīng)成為了許多行業(yè)當(dāng)中重要輔助設(shè)備，下面小編分享關(guān)于非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)有哪些注意事項(xiàng)？如何制作設(shè)備？

　　非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：

　　1.對(duì)已在老式工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品。放下你的架子，不僅僅和技術(shù)人員溝通，要找實(shí)際的操作制造工人溝通，了解實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題和想法，常常會(huì)有意想不到的收獲的。

　　2.分析初步設(shè)計(jì)方案所需要的條件。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、制定設(shè)備技術(shù)參數(shù)、明確所能承受的綜合制造成本、對(duì)比傳統(tǒng)制造工藝的綜合性能等，盡可能詳細(xì)。

　　3.選擇理想的加工方位。注意事項(xiàng):安全、人性化、設(shè)備的清潔、設(shè)備組合的可能性等。本人認(rèn)為是非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)最主要的步驟，已經(jīng)體現(xiàn)了設(shè)備的優(yōu)和差。

　　4.功能件的合理組合。注意事項(xiàng):合理的考慮升級(jí)的可能性和通用性。我們畢竟不希望專(zhuān)用專(zhuān)用，其它一無(wú)用處的。

　　5.設(shè)備的優(yōu)化，不用多說(shuō)了，最需要時(shí)間但很多設(shè)計(jì)者最不愿意花時(shí)間和精力的地方。要求在設(shè)備完工那一天還需不斷優(yōu)化。

　　1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（簡(jiǎn)稱(chēng)SOP）：采用圖文并茂的紙檔（或電子檔）的形式，對(duì)制造、裝配中所有的具體動(dòng)作、使用的工具、刀具和工裝夾具、需要加工、裝配的原材料和零部件（含標(biāo)準(zhǔn)件）、以及每一個(gè)工序的具體要求，和先后加工順序做出明確無(wú)誤的規(guī)定。并采用‘防呆’的描述方式和相應(yīng)的措施，使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡(jiǎn)單方法，對(duì)照SOP進(jìn)行和完成加工、裝配的工作任務(wù)。

　　2、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（簡(jiǎn)稱(chēng)SIP）：采用圖文并茂的紙檔（或電子檔）的形式，對(duì)制造、裝配工序中所需要的原輔材料、所有的半成品、以及終端產(chǎn)成品，對(duì)照技術(shù)要求（即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材質(zhì)和外觀(guān)）定時(shí)或按一定的頻次，使用規(guī)定的檢測(cè)儀器、檢具和檢測(cè)方法，進(jìn)行工序和工藝檢查。并采用‘防呆’的描述方式和相應(yīng)的措施，使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡(jiǎn)單方法，對(duì)照SIP進(jìn)行和完成所有原輔材料、加工、裝配等所有工序和產(chǎn)成品的檢測(cè)工作任務(wù)。

　　3、零部件和物料清單（簡(jiǎn)稱(chēng)BOM表）：將項(xiàng)目或生產(chǎn)、裝配過(guò)程中，所有需要用到的零部件、原輔材料、標(biāo)準(zhǔn)件以及所需的工具、刀具和工裝夾具，采用規(guī)范的表格形式，按照‘分門(mén)別類(lèi)’的方式，將原輔材料、零部件、工具、刀具以及標(biāo)準(zhǔn)件的名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、零部件序號(hào)、圖號(hào)和技術(shù)要求，以及供應(yīng)商名稱(chēng)等信息，（如果需要，可將相應(yīng)補(bǔ)充說(shuō)明性質(zhì)的圖片放在備注欄）按照‘防呆’的要求，在BOM表中清晰、完整的記錄下來(lái)。

　　4、生產(chǎn)流水線(xiàn)（簡(jiǎn)稱(chēng)產(chǎn)品線(xiàn)）：是指將原輔材料通過(guò)加工、裝配的工藝和工序，經(jīng)過(guò)必需的N道工序后，最終可以連續(xù)、穩(wěn)定地生產(chǎn)出所需要產(chǎn)品的一種模式。一般是用輸送傳送帶將原輔材料和半成品，連續(xù)不斷地送到各個(gè)加工工位，直至送到最后一道工序，完成整個(gè)加工或裝配的工作。

　　5、全制程（簡(jiǎn)稱(chēng)制程）：簡(jiǎn)而言之，就是指從原輔材料和零部件開(kāi)始，到完成終端產(chǎn)成品的整個(gè)加工、裝配的制造過(guò)程。