非標(biāo)自動化設(shè)備定制 | 采購非標(biāo)自動化設(shè)備，你必須要注意哪幾個問題 ？

　　因?yàn)楣ぷ鞯年P(guān)系，經(jīng)常要和不同行業(yè)的客戶確認(rèn)非標(biāo)自動化設(shè)備項(xiàng)目。從客戶的具體需求了解，到客戶樣品的確認(rèn)，再到開發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，以及設(shè)備出貨后的售后服務(wù)。在這個過程中，對工廠如何快速高效的導(dǎo)入非標(biāo)自動化設(shè)備有自己的一些觀察和經(jīng)驗(yàn)。

　　工廠在決定導(dǎo)入非標(biāo)自動化設(shè)備之前，有必要了解下面五個關(guān)鍵的問題。

　　1、足夠的開發(fā)周期

　　非標(biāo)自動化設(shè)備的開發(fā)和生產(chǎn)周期通常在2～6個月。考慮到廠商要同時對應(yīng)不同客戶的項(xiàng)目，實(shí)際操作下來，一個項(xiàng)目預(yù)留3～4個月的時間會比較合理。

　　當(dāng)然，如果是比較復(fù)雜的設(shè)備，整體周期超出六個月也很正常。有客戶因公司內(nèi)部原因或是老板的要求，希望在兩個月或是一個月內(nèi)收到設(shè)備，這種需求是不太可能實(shí)現(xiàn)的。

　　所以，工廠如果計(jì)劃導(dǎo)入非標(biāo)自動化設(shè)備，建議提前六個月開始規(guī)劃，因?yàn)橹虚g還要去找不同的設(shè)備廠商溝通具體的方案，還要比較不同的廠商價格。前期的溝通、確認(rèn)花費(fèi)1～2個月時間很正常?？蛻籼崆耙?guī)劃，給廠商足夠多的時間去設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和測試才能確保設(shè)備的質(zhì)量和效率達(dá)到預(yù)期的效果。

　　制造企業(yè)希望通過導(dǎo)入自動化設(shè)備來解決招工難，生產(chǎn)能力跟不上訂單需求的問題，提前規(guī)劃并和設(shè)備生產(chǎn)商了解具體的生產(chǎn)周期是有必要的。

　　2、物料的標(biāo)準(zhǔn)化

　　由人工生產(chǎn)的方式改為自動化生產(chǎn)，對物料的尺寸規(guī)格和來料方式要求是不一樣的。

　　生產(chǎn)物料如果有毛刺，采用人工方式生產(chǎn)可能不會有問題，但改用自動化設(shè)備來生產(chǎn)，對物料的一致性要求就比較高。如果物料廠商不能根據(jù)設(shè)備所要求的物料精度進(jìn)行更改，開發(fā)出來的設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)時也會因物料的原因發(fā)生各種問題，影響正常的使用。

　　人工生產(chǎn)的方式，對物料的包裝或是來料方式通常要求不高。改為自動化設(shè)備來生產(chǎn)，首先要考慮的是如何自動供料？或是如何高效率的供料問題？

　　所以，當(dāng)你想導(dǎo)入自動化設(shè)備來生產(chǎn)產(chǎn)品，有必要提前確認(rèn)一下現(xiàn)行的物料及包裝方式能否達(dá)到自動化生產(chǎn)所需要的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

　　3、設(shè)備的共用性要求？

　　大部分客戶都希望一臺設(shè)備可以對應(yīng)不同產(chǎn)品或是同一系列下各種產(chǎn)品的生產(chǎn)。從工廠投資或是采購成本的角度考慮可以理解。

　　如果共用產(chǎn)品所用材料的差異很小，還有可操作性。如果物料之間的規(guī)格差異很大，很難找到共同點(diǎn)，則設(shè)計(jì)開發(fā)自動化設(shè)備會非常難，可行性不大。

　　如果工廠沒有使用和維護(hù)非標(biāo)自動化設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，前期開發(fā)的非標(biāo)設(shè)備盡可能不要共用生產(chǎn)多種產(chǎn)品。一是難度系數(shù)大，很多設(shè)備工廠不愿意去開發(fā)。其次，工廠在使用時會出現(xiàn)很多問題，很難達(dá)到提高生產(chǎn)效率，降低人工成本的目標(biāo)。

　　4、設(shè)備的預(yù)算有多少？

　　工廠在規(guī)劃自動化設(shè)備時，不妨先確認(rèn)一下預(yù)算是否足夠。

　　我們和客戶溝通過不少設(shè)備項(xiàng)目，最后不少項(xiàng)目都因?yàn)榭蛻舻念A(yù)算太低而沒有辦法實(shí)施。非標(biāo)設(shè)備一方面需要根據(jù)客戶的要求來定制，數(shù)量通常只有一臺并且開發(fā)周期比較長，開發(fā)成本比較高。如果沒有足夠的預(yù)算設(shè)備生產(chǎn)商通常是不愿意去對應(yīng)的。

　　如果預(yù)算有限，則可以考慮采用半自動化設(shè)備，或是其它方式來解決生產(chǎn)效率提升的問題。工廠在找設(shè)備廠商合作時，建議先提供預(yù)算給設(shè)備商參考，這樣可以提高雙方的溝通效率。

　　5、是否有技術(shù)人員對應(yīng)日常的維護(hù)和保養(yǎng)？

　　外資或是規(guī)模比較大的企業(yè)，通常有獨(dú)立的工程、技術(shù)部門來管理設(shè)備，負(fù)責(zé)設(shè)備日常的維護(hù)和保養(yǎng)。

　　小規(guī)?；蚴羌彝プ鞣皇降钠髽I(yè)限于成本控制的原因，很多都沒有專業(yè)的技術(shù)人員來負(fù)責(zé)設(shè)備。如果是這種情況，工廠采購一些標(biāo)準(zhǔn)類的設(shè)備來提高生產(chǎn)效更具可行性；要導(dǎo)入非標(biāo)設(shè)備則難度比較大，因?yàn)榉菢?biāo)設(shè)備在實(shí)際使用時或多或少會有一些問題，如果要設(shè)備生產(chǎn)商來處理使用時出現(xiàn)的問題，并負(fù)責(zé)日常的維護(hù)不具備可行性。一方面涉及到成本，另一方面如果客戶不在設(shè)備廠商的附近，出現(xiàn)問題時也不能及時對應(yīng)。